防备烧伤方法：
1、由于矿山轴承烧伤是磨削区域发生大量的热量而又未及时发出造成的，因而防止烧伤有必要减小热量的发生，加速热量的发出，也就是减小磨削时的内、外冲突，且使工件得到充沛有用的冷却。对冷却液来讲，其成分浓度要适宜，流量、压力要充沛，的确起到清洗作用（冲刷砂轮及工件的冲突，冷却和光滑作用）。
2、削减矿山轴承冲突热的发生，终究是要削减磨削时的内、外冲突，这要综合考虑以下几方面的要素：减小磨削厚度，使金属塑性变形减小，内冲突减小，然后削减磨削热；提高工件转速，工件磨削外表经过磨削区域的时间缩短，可削减磨削热的聚积，从砂轮特性来讲，磨料硬度高，则切削性能好，可削减发热，但磨料硬度不行太硬，安排不能太细，否则磨钝的磨料不易脱落，磨料间微孔易塞实而使砂轮降低切削性能，并增加工件与砂轮的触摸面积，在工件外表激烈揉捏，冲突导致温度增高。因而为防止烧伤且保证磨料功率、工件精度，在粗磨时刻选用硬度低、安排号大的砂轮，选用较大的磨削厚度；在终磨时选用较硬的，安排号较小的砂轮，保证有用修整砂轮，并选用较小的磨削厚度；关于磨削强度高、硬度高和导热性差的材料，易选用较小的进给量，提高工件转速，可有用防止烧伤。
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